Yapı Teklif Verileri

 

 
 

Kolay Erişim

 
 
destek@bedavahizmet.com adresini MSN Messenger listenize eklemek için tıklayınız
 

Duyurular

 

YapıTeklif.com dan büyük KAMPANYA!!!...
İş ve talep sahiplerinin iletişim bilgilerine anında erişim fırsatı
ALTIN ÜYELİK...
Yıllık 50 TL
Üstelik Garanti Bankası kredi kartlarına 5 Taksit fırsatıyla
Detaylı bilgi için tıklayın...



İnsan Kaynakları servisimiz hizmetinizde... İnşaat sektörüne yönelik iş ilanları ve özgeçmiş (CV) bankası için tıklayınız.

Firma - Ürün - Hizmet tanıtım sayfalarımız hizmetinizde... Bilgi için tıklayınız.

Değerli yazarlardan inşaat sektörüyle ilgili makaleleri yayınladığımız makaleler bölümümüz yayına girmiştir.

 
 

TEKLİF VERMEK İÇİN

 

 BİZİMLE ÇALIŞMAK İŞ/MALZEME TALEPLERİNE TEKLİF VERMEK İSTEYEN

Kaba ve ince inşaat işlerinde görev almak üzere taşeron firma ve ustalar, yapı malzemecileri, müteahhit, serbest çalışan iç mimar, mühendis, mimar, proje veya çizimle uğraşanlar; sistemimize BEDAVA üye olmak için tıklayınız.

 
 

LINK Değişim Programı

 
ArteYapi.com
İnşaat projeleri ve müteahhitlik hizmetleri

YapiBox.com
YKS, Kapı otomasyon, alüminyum korkuluk, paslanmaz çelik korkuluk ve küpeşte, pvc doğrama sistemleri

TatilUcakOtel.com
Tatil, otel, tatil bölgeleri, gezilecek yerler

Ev dekorasyonunu en önemli unsurlarından boya hakkında bilinmesi gerekenler

Kaynak: dyo.com.tr 

Lekeli ve isli yüzeyleri bir boyama sistemiyle nasıl yok edebilirim?

Kalem, is, yağ, nikotin, yangın izleri, kurum… gibi lekeleri yok etmek için, herhangibir boyama sistemi yeterli derecede performans sağlayamaz . Belirli bir süre sonra tüm lekeler kusma yapar. Bu nedenden dolayı, bu lekeleri bloke edebilecek ve kesinlikle tekrar kusmasını engelleyebilecek bir ürün uygulanmalıdır. Dr. Dyo serisinden DYOTEK , bu tip yüzeyler için özel formüle edilmiş, Pilioway bağlayıcılı mükemmel bir üründür.
   Örtücülük problemi neden gelişir?
Sebebi : a) Gerekli yüzey hazırlığının yapılmaması, yüzeye yeterli astar uygulanmaması,
b) Yüzeye yeterli boyanın aktarılamaması,
c) Boyanın aşırı inceltilmesi, sorunun ana nedenleridir.
Giderme Yöntemi : Üretici firmanın belirtmiş olduğu lejant bilgileri doğrultusunda uygulama yapıldığında, sorun ortadan kalkacaktır.
   Yüzeyde oluşan çatlama probleminin nedeni nedir?
Plastik boyalarda görülen çatlama nedenleri:
a) Boya yapılan alt yüzeyin eski ve çok gevşek yapıda olması
b) Altta bulunan kireç ya da benzeri zayıf malzemenin tozuması
c) Yüzeye astar yapılmadan son kat boyaya geçilmesi
Giderme Yöntemi : Yüzey sağlam zemine kadar kazınıp, gerekli macun tamiratları yapılmalıdır. Daha sonra Dyobinder 1:7 oranında inceltilerek, ya da Universal binder inceltilmeden uygulanmalıdır. Astar uygulanmasından sonra sonkat boyama işlemine geçilmelidir.
Sentetik yüzeylerde oluşan çatlama nedenleri:
a) Macun uygulamasından sonra yapılan, yanlış astar kullanımı
b) Astarın kalın uygulanması
c) İzolasyon malzemelerinin astar amaçlı kullanılması
Bu tip nedenler sonucu yüzeyde camsı bir film tabakası oluşur.Bu tabaka üzerine yapılan boyada, belirli bir süre sonra kılcal çatlaklar ile sorun gelişmeye başlar. Daha sonra bu çatlaklar boyanın yüzeyden kopmasına kadar açılabilir. Ya da yanlış astar uygulaması, yüzeye yapılan ilk boyamada sorun olarak yansımaz, aradan zaman geçip yüzeye ikinci boya uygulaması yapıldığı takdirde, artan iç gerilim nedeniyle yine kılcal çatlama sorunu başlayabilir.
Giderme Yöntemi : Sorunlu yüzeyin tamamen temizlenmesi, camsı parlak yüzeyin zımparalanması ve gerekli macun tamiratlarının yapılmasından sonra yüzey tekrar boyanmalıdır.
   Yüzeyde oluşan tanecik problemi neden gelişir?
Sebebi : a) Uygulama yapılan ortamın tozlu ve pis olması
b) Boyama işleminde kullanılan alet- edavatların temiz olmaması
c) Boya içine renklendirmek ya da dolgu vermek amacıyla katılan farklı tanecik boyutunda renk pigmenti ya da toz grubu sorunun oluşmasındaki ana nedendir.
Giderme Yöntemi : Yüzey tam kurumasını yaptıktan sonra, zımpara yapılır. Daha sonra ortam ve kullanılan alet- edavatların temizliği sağlanarak yüzey tekrar boyanır.
   Yayılma sorununun nedeni nedir?
Sebebi : a) Boya filminin kalın uygulanması
b) Yeterli inceltme oranının yapılmaması
c) Düşük kaliteli fırça-rulo kullanılması, düzgün tarama yapılamaması
Giderme Yöntemi : Yüzey zımparalanır ve lejant bilgileri doğrultusunda tekrar sonkat boya uygulaması yapılır.
   Kırışma problemi neden oluşur?
Sebebi : Sentetik boyalarda görülen bir sorundur.
a) Yüzeyde katlar arası kuruma süresi beklenmeden 2. Katın yapılması
b) Boya filminin kalın uygulanması
c) Ortamın yeterince oksijen ile temas edememesi ve solvent buharlarının oda içinde kalması
d) Uygun olmayan incelticilerin kullanılması
Giderme Yöntemi : Yüzey düzgünleştirilene kadar zımpara yapılır, lejant bilgileri doğrultusunda tekrar boya uygulaması yapılır.
   Fırça izinin oluşma nedeni nedir?
Sebebi :a) Uygulama yapılan yüzeyin henüz, boya için hazır olmaması
b) Düşük kaliteli sert fırça kullanımı
c) Gereksiz yere fırçanın bastırılması
d) Boyanın uygulama viskozitesinin (kıvamının) tam ayarlanamadığı durumlarda bu sorun gelişir.
Giderme Yöntemi : Yüzey tam kurumasını yaptıktan sonra, zımpara yapılır. Yüzey tekrar lejant bilgilerinde belirtildiği şekilde boyanır.
   Akma- Sarkma sorunu neden oluşur?
Sebebi : a) Boyayı yüzeye gereğinden fazla aktarmak
b) Yüzeye aşırı yükleme yapmak
c) Tam yayılımı sağlayamayıp, yüzeyde akıntı izleri bırakmak
d) Boyanın belirtilen ölçülerin dışında inceltilmesi
Giderme Yöntemi : Eğer uygulama aşamasında akma-sarkma farkediliyorsa, henüz dokunma kurumasına geçmeden gerekli müdahaleler yapılmalıdır. Ancak dokunma kurumasını yaptıysa, yüzey tam kurumasını yapıncaya kadar bu haliyle bırakılmalı daha sonra zımpara yapılıp, lejant bilgilerinde ki sarfiyat ve inceltme oranları dikkate alınarak tekrar boyanmalıdır.
   Rutubet probleminin kaynağı nedir?
Rutubet, binalarda oluşan ve boyaların kabarıp dökülmesine, yüzeyde siyahlaşmalar- küf ve bakteri oluşumuna neden olan, ayrıca binaları ve insan sağlığını tehdit eden önemli bir sorundur. Rutubet oluşumuna neden olan 2 tip kaynak vardır.
a) Negatif su basıncından dolayı oluşan etki
b) Pozitif su basıncından dolayı oluşan etki
    Negatif su basıncı nedir? Bir boyama sistemiyle nasıl engellenebilir?
Binalarda; topraktan, çatıdan, kuzey cephesinden (kör cepheden)… gelen su girişi, yeterli izolasyon yapılmaması ya da deniz kenarında, bodrum katında olan evlerde duvarın içinde oluşan rutubet tipine negatif etki denmektedir. Binalarda, sıva-duvar içinde oluşan nem belirli bir süre sonra boyada: kabarma, dökülme küf- bakteri oluşumuna neden olur. Bu sorunun giderilmesi için, öncelikle sorunun kaynağı tesbit edilmeli ve giderilmeye çalışılmalıdır. Ancak bazı durumlarda, sorunu kaynağından çözmek mümkün değildir. Bu tip durumlarda yüzeye, DYOSTOP ürünü uygulanmalıdır. Dyostop Dr. DYO serisi ürünlerinden olup, Pilioway reçine içeren ve rutubeti bloke etme özelliğine sahip bir üründür.

Uygulamada dikkat edilmesi gereken noktalar mevcuttur:
1-Yüzey sıvaya kadar kazınmalıdır.
2- Islak olan yerler hafif kurulanmalı, kuru olan yerler hafif nemlendirilmelidir.
3- Lokal müdahale değil, mümkün olduğunca geniş bir alana boya uygulanmalıdır.
4- Rutubeti bloke etmek için sarfiyat çok önemlidir, iki katta toplam 600 g/m2 yüzeye boya aktarılmalıdır.
5- Renklendirme yapılamaz.
6- Unutulmamalıdır ki: Dyostop 3psiwqxlık basınca dayanır, yani damlama noktasındaki su gelişini engeller, daha yüksek basınçlı su gelişlerinde beklenen performans gözlenmez.
   Pozitif subasıncı nedir? Yüzeyde oluşan küf ve bakteri oluşumunu bir boya ile nasıl engelleyebilirim?
Pozitif subasıncı, ortamdan kaynaklı gelişen rutubet sorunudur. Banyo, mutfak, yemekhane, tekstil fabrikalarının ütü kısmı, kaplıcalar, süt yoğurt fabrikaları …gibi, su buharının yoğun olduğu ortamlarda bu sorun gerçekleşir. Ortamda bulunan su buharları, soğuk duvar yüzeyine çarptığında, yoğunlaşarak tekrar su haline döner( yoğuşma). Bu durumda duvar yüzeyleri nemli bir hal alır, belli bir süre sonra yüzeyde yoğun bir şekilde küf- bakteri oluşumu, siyahlaşmalar, boyada kabarıp, dökülme sorunlarına neden olur. Herhangi bir boyama sistemiyle bu tip bir problemi çözmek oldukça zordur ve uzun süreli bir çözüm getirmez. Bu tip ortamdan kaynaklı yüzey problemlerinde yapılacak işlem, öncelikle yüzeyin temizlenmesidir. Kabaran dökülen yerler kazınıp, gerekli macun tamiratları yapılır. Yüzeydeki küf ve bakterilerin öldürülmesi için, küf ve bakteri önleyici solüsyon (KÜBÖS) ile yüzey iyice temizlenir, ve Dr. Dyo serisinden DYOTERM ürünü uygulanır. Dyoterm formülasyonunda, micro cam bilyacıklar ve antibakteriyel ajanlar mevcuttur. Uygulama 2 ya da anticondantation etkiyi artırmak için 3 kat yapılmalıdır.
   Yatay yüzeylerde, özellikle çatı-teras izolasyonunda uygulanacak sistem nasıl olmalıdır?
Bu tip yatay yüzeyler için, izolasyon malzemesi olarak Dr. Dyo serisinden, DYOFLEX ürünü kullanılmalıdır. Bu ürün sıvı çatı izolasyon malzemesi olup, kesinlikle dik yüzeylerde astar amaçlı kullanılmamalıdır. Çünkü oldukça esnek yapıda olan bir malzemedir, üzerine gelecek hiçbir boya aynı esneklikte olmayıp, iç gerilimden dolayı çatlayacaktır.Yatay yüzeylerde lejant bilgilerine bağlı kalarak yapılan uygulamalarda, uzun yıllar izolasyonu sağlar.
   İlk astarlar ne işe yarar?
İlk astarlar, bir boyama sisteminde en önemli gruplardan biridir.Mutlaka zayıf ve eski yüzeylerde yeni sıvalı yüzeylerde uygulanmalıdır. Sağladığı yararlar:
a) Yüzeyin sağlamlaşmasını sağlar.
b) Üzerine gelecek boya filminin daha iyi yapışmasını ve penetre olmasını sağlar.
c) Yüzeydeki kılcal çatlaklar tarafından emilerek, koruyuculuğu artırır.
d) Üzerine yapılacak boyanın sarfiyatını azaltır.
   Macunlar ne işe yarar?
Macunların kullanılmasının tek bir amacı vardır, yüzeyi düzgünleştirmek. Dolgu ağırlıklı malzemeler olduğu için, zayıf malzemelerdir. Mutlaka astarlar ile koruma altına alınıp sandviç metodu uygulanmalıdır.
   Geç kuruma neden oluşur?
Sebebi : a) Boya yapılan yüzeyin, yağlı kirli ve nemli olması
b) Ortamın yeterince havalandırılmaması, yeterli oksijenin ortamda bulunmaması
c) Hava sıcaklığı ve nemin uygun koşullarda olmaması
d) Boya içine yanlış inceltici katılması ve kuruma dengesinin bozulması
Giderme Yöntemi : Genellikle sentetik esaslı boyalarda rastlanan bir sorundur. Sentetik esaslı boyalar, oksidasyon ile kurur. Yapıda ki, solventin (tinerin) buharlaşması ve yapıya oksijenin girmesi için su bazlı boyalara göre daha uzun bir süreye ihtiyaç vardır. Bu nedenden dolayı, mutlaka lejant bilgileri doğrultusunda uygulama yapılmalıdır. Ayrıca sentetik boyalarda inceltici olarak kullanılan sentetik tiner yerine: neft, gazyağı, selülozik tiner gibi çözücüler kullanılmamalıdır. Bu tip çözücüler, boyanın bağlayıcı yapısını bozup, geç kuruma probleminin yanısıra daha birçok soruna neden olmaktadır. Geç kuruma sorunu yaşanan yüzeyde, tam kurumanın gerçekleşmesini bekleyip, bu sürede oluşan toz ve taneciklerin zımpara yapılarak ortamdan uzaklaştırılması ve üretici firmanın belirttiği koşullar dahilinde, tekrar boyanması gereklidir.
   Metal yüzeylerde boyama sistemi nasıl olmalıdır?
Metal yüzeyler, havada bulunan oksijen ile reaksiyona girerek belirli bir süre sonra yükseltgenme- indirgenme reaksiyonu sonucu korozyona uğrar. Paslanma olarak bilinen bu reaksiyon sonucu, boya filmi zamanla parçalanır. Bu nedenden dolayı metal yüzeylere mutlaka Oksijen ile teması kesmek amaçlı, korozyonu engelleyen ANTİPAS astarın 2 kat uygulanması gerekir. Daha sonra antipaslı yüzeye sonkat sentetik boya uygulanmalıdır. Galvaniz, Alüminyum, bakır yüzeylerin boyanma işleminde sentetik boyama sistemi kullanılmaz, kullanıldığı takdirde yapışma problemleri ortaya çıkar.
   Ahşaplarımızı nasıl koruma altına alabiliriz?
Ahşap yüzeylerde ahşabın özsuyunun alınması ve emiciliğinin kesilmesi için, daha önceleri yaygın olarak kullanılan bezir yağı uygulaması artık bitmek üzeredir. Çünkü bezir yağı ahşabı doygun hale getirirken ahşabın nemli kalmasına neden olur. Nemli yüzeyler, mikroorganizmaların üremesini hızlandıran ortamlardır. Ahşapta da yüzeyin nemli olması tahta kurdu oluşumunu hızlandırır. Bu nedenden dolayı, beziryağı uygulaması sakıncalıdır. Ahşabı koruma altına almak, tahta kurtlarının oluşumunu engellemek ve ahşabı doygun hale getirmek için PİNOSAN HAM TAHTA KORUYUCU ürünümüzün kullanılması gerekmektedir. Pinosan ürünü yapısında bulunan, özel katkılar sayesinde tahta kurdu oluşumunu engellemekte ve ahşabın ömrünü uzatmaktadır.
   Renk seçiminde, karteladan kaynaklı oluşabilecek riskler nelerdir?
Kartela basımlarında, en hassas çalışmalar yapıldığı halde renk hiçbir zaman birebir aynı değildir. Bunun yanında basım sırasında oluşabilen hatalar, rengin sapmasına neden olmaktadır. Ayrıca matlık parlaklık değeri ve büyük alanda rengin göz tarafından algılanması farklıdır. Bu tip problemleri aşmak için, nihai seçim için kutu üstündeki bir damla boyaya bakılması daha doğru bir yaklaşımdır.
   Ara astarlar ne işe yarar?
Sadece sentetik boyama sistemlerinde kullanılan ürün grubudur. Dolgulu malzemeler olup, beyaz renklidir. Sağladığı yararlar:
a) Son kat boyanın yüzey tarafından emilmesini engeller, Yüzeyde oluşan dalgalanmayı engeller.
b) Son kat boyanın yapışma performansını artırır.
   Yapışma problemi neden gelişir?
Ürün grubuna göre farklı nedenlerden dolayı bu sorun gerçekleşir.
a) Eğer sentetik, parlak ya da yarımat bir boya yapılıyorsa ve yüzey eski boyalıysa; zımpara yapılıp zımpara tozları ortamdan temizlenmediği sürece bu sorun gerçekleşir. Parlak yüzeylere boyanın yapışma performansı düşük olur, mutlaka zımpara işlemi yapılmalıdır ve zımpara tozları ortamdan uzaklaştırılmalıdır.
b) Eğer yeni boyanacak, alçılı ya da macunlu yüzeyse; ilkastarın ve araastarın yeterince yapılmaması ve yüzeyde tozumanın devam etmesi, yine yapışma probleminin ana nedenidir. Bu tip uygulamalarda sorun genelde alçıdan itibaren kopma şeklinde kendini gösterir.
Giderme Yöntemi : Yüzey için gereken ön hazırlık, zımpara ya da alçılı yüzeyse astarlama işlemi yapılıp, lejant bilgileri doğrultusunda tekrar boyama işlemi yapılır.
   Nanometre nedir?
Nanometre uzunluk ölçüsü birimi olup metrenin milyarda biridir. (1m=10-9nm). Nano, Latince'de ''cüce'' anlamına gelmektedir.
   Nanoteknoloji nedir?
Nanometre boyutunda ki malzemelerin incelenmesi, geliştirilmesi, bu malzemelerin bir arada kullanılarak, farklı yeni malzemeler üretilmesine Nanoteknoloji denir.
   Nanoteknoloji Dünyada yeni mi keşfedildi?
Nanoteknolojik çalışmalar dünyada 1970'li yıllarda başlamıştır. Uzun yıllar temel araştırma ve incelemeler ile geçen süre sonunda, son bir kaç yıl içinde, Nanoteknolojik ürünler dünya pazarında yer almaya başlamıştır.
Bilim adamlarının tahminine göre, Nanoteknolojik ürünler, çok hızlı bir ivme ile büyüyerek, 2020'li yıllarda dünya pazarına büyük oranda hakim olacaktır
   Nanoteknolojik ürünlere örnek varmıdır?
Ülkemizde de dahil olmak üzere, Nanoteknolojik ürünler satışı farklı sektörlerde mevcuttur.
örnek olarak, Firmamızın üretmiş olduğu Türkiye'nin ilk ve tek Nanoteknolojik boyaları, Nanotex, Nanomat, Nanosön
Beyaz eşya ürünleri, Buzdolabı, Çamaşır makinası...gibi
Tekstil ürünleri, kir tutmayan, kumaşlar, bakteri üretmeyen halılar...gibi
Kozmetik ürünleri,
Sağlık ile ilgili ölçüm cihazları....gibi
   Boyada, Işıkla kendi kendini temizleme nasıl gerçekleşmektedir?
Geleneksel, bildiğimiz boyalarda, gerek iç, gerek dış cephe boyalarında, yüzeyde oluşan kirlilikler, Fiziksel bir takım etkilerle yüzeyden belli bir oranda temizlenebilir. (Yüzeylerin sabunlu bezle silinmesi, yıkanması...gibi)
Ancak Nanoteknolojik boyalar, formülasyon yapılarında, akıllı moleküller içermektedir. İçerdiği nano parçacıklar ve reçinenin gözenekli yapısı sayesinde zamanla yağmur suyu ve hava ile taşınarak yüzeyde tutunan organik kirleticiler güneş ışığı yada ışık etkisiyle parçalanarak zararsız bileşikleri olan CO2,su,nitrat ve sülfat tuzlarına dönüşür.
Temizleme döngüsü, boya yüzeyde olduğu sürece devam edecektir. Kirlenme hızı temizlenme hızını geçmediği sürece yüzey devamlı temiz kalacaktır. Böylece; Nanoteknolojik boyalar, Geleneksel boyalara göre, çok daha temiz kalarak, yüzeyde organik kirlerin oluşumuna izin vermeyecektir.
   Yangın geciktirici ürün Nanosön, negibi avantajlar sağlar?
Nanosön ürünümüz, önerilen miktarda uygulandığı yüzeylerde, herhangi bir aleve maruz kaldığı takdirde, ısı ve kütle transferini engelleyerek, yangının yayılmasını engeller.Müdahale için, zaman şansı taşır ve yangın esnasında Nanosön uygulanan yüzeylerin zarar görmemesi engeller.
   Nanosön üzerine boya yapılabilir mi?
Nanosön beyaz renkte bir astardır. Renkli bir yüzey tercih edilirse, su bazlı son kat boyalarımız kullanılmalıdır.
   Teflon, boya içinde ne amaçla kullanılmaktadır?
Ülkemizde ilk ve tek olan teflonlu iç ve dış cephe boyalarımız, hepimizin bildiği gibi, tava -tencerede kullanım amacıyla paralel bir amaca sahiptir. Yani Teflonlu boyalarımız, teflonun kir ve yağ itici özelliği ile, yüzeylerde oluşan kirliliklerin rahatlıkla temizlenmesini sağlar.
   Nanoteknolojik ürünleri, her türlü renklendirici ile renk yapabilirmiyim?
Nanoteknolojik ürünlerimiz, formülasyon yapıları gereği geleneksel ürünlerden farklıdır. Bu nedenle ürünlerimiz, kesinlikle piyasada satılan herhangi bir renk tüpü ile renklendirilmemelidir.

Bu sayfa 9395 defa okunmuştur.

SAYFA BAŞINA DÖN                                FAYDALI BİLGİLER SAYFASINA DÖN